В днешно време машините за ситопечат се използват широко в различни индустрии.При ситопечатното производство на ситопечатни машини, ситопечатните сита не могат да бъдат обеззаразени, но често използваме ситопечатни машини за екраниране по различен начин.Видовете продукти често причиняват почистване на мръсотията по екрана, което води до отпадъци, което влияе върху качеството на печат и съкращава експлоатационния живот на шаблона.И така, какъв е методът за премахване на екрана на екрана на машината за ситопечат?
Когато върху отпечатаната част на картината има мръсотия или сухо мастило, екранът трябва да се обеззарази.След спиране на пресата рамката ще бъде повдигната.По това време някои оператори ще използват абразивната кърпа, за да трият шаблона.От долната страна звукът е достатъчно силен, за да се чува в цялата печатница, а шаблонът често се поврежда.
Един наистина осведомен оператор рядко използва сила, за да трие отпечатаната с шаблон повърхност, защото знае, че яснотата на отпечатаното изображение изисква всички ръбове на изображението да останат ясни с графичен интерфейс на емулсионния слой.Твърдото триене може да повреди интерфейса на изображението на емулсионния слой, дори да изтрие емулсионния слой, оставяйки само гола мрежа.
При отпечатване на цветни изображения с висока мрежа, емулгаторният филм под жицата е с дебелина само 5-6 um, а диаметърът на самата мрежа може да бъде само 30 um, който не може да се трие силно.Следователно ключът към избягването на грубо обеззаразяване е първо да се предотврати замърсяването на шаблона.
Основната причина за замърсяване на шаблона е неправилният контрол на мастилото, което води до оставане на сухо мастило в мрежата.Когато се използва мастило на основата на разтворител или водно мастило, причината е, че мастилото е твърде тънко или твърде дебело.Не трябва да се променя в състоянието на настройка на мастилото.Когато използвате UV-втвърдяващи мастила, трябва да се положат усилия да се избегне излагането на екрана на UV светлина и да се избегне излагането на слънце.
Друг проблем с контрола на мастилото и неправилното регулиране на скоростта на печат може да доведе до неравномерно подаване и бързо изсъхване на мрежата, приемаща мастило.
Последната причина за изсъхване на мастилото е, че чистачката е неправилно поставена или износена.Когато отпечатвате фино изображение с голям брой линии на екрана, е необходимо да използвате ръба на чистачката, за да се деформира или да се носи по време на нормална употреба.Остротата на изображението е намалена, което показва, че мастилото може да не преминава нормално през мрежата.Ако този проблем не бъде решен навреме, мастилото ще изсъхне в мрежата.За да се избегнат тези проблеми, чистачката трябва да се обръща периодично, за да се удължи живота на чистачката или да се премине към нова чистачка, преди качеството на печат да е спаднало.
За да може мрежата да функционира правилно, трябва да се внимава да премахнете замърсяванията от мастилото или върху основата.Поради електростатичната адсорбция на замърсители във въздуха и лошите условия на съхранение, повърхността на субстрата може да бъде замърсена.Горните проблеми могат да бъдат решени чрез подобряване на условията на съхранение и контрол на процеса.Освен това могат да се използват дестатизаторът и устройството за обеззаразяване на субстрата.Предотвратете прехвърлянето на прах и мръсотия от печатната повърхност към мрежата.
Какво трябва да направя, ако шаблонът е замърсен?Когато използвате принтер с плосък екран, спрете принтера, след като отпечатате набор от листове, след което въведете попивателна хартия, за да поставите екрана в контакт с попивача..
Оставете екрана да бъде в позиция за печат, след това избършете мръсотията по повърхността на шаблона с неабразивна мека кърпа с препарат за почистване на екрани.Не използвайте твърде много сила, така че мръсотията ще падне през мрежата.Върху абсорбиращата хартия отдолу, ако е необходимо, повторете почистването на мрежата с парче абсорбираща хартия.Някои от частиците мръсотия, които падат отгоре, може да са твърде големи, за да преминат през мрежата, но могат да бъдат залепени с мека кърпа.След почистване шаблонът може да се изсуши със сешоар (наречете „студен въздух“).
При почистване на кръгъл ситопринтер се срещат различни ситуации.Поради конструктивната структура не е възможно да се измие мръсотията върху абсорбиращата хартия като конвенционален ситопринтер.За щастие, поради по-високата скорост на печат, е по-малко вероятно мастилото да изсъхне в мрежата.Ако това се случи, първо спрете пресата, когато отпечатвате групата, след това използвайте неабразивна мека кърпа, за да нанесете почистващия или разредител за екрани върху горната част на шаблона, където е отпечатана графиката.Разтворителят почиства мръсотията в мрежата.
Понякога мръсотията под шаблона се отстранява.В този случай мръсотията трябва да се избърше внимателно с мека кърпа.Не използвайте прекомерна сила.Горните методи за почистване и обеззаразяване трябва да се използват често в производствения процес, за да се удължи експлоатационният живот на машината за печат на шаблони и ситопечат и да се намали процентът на скрап.
Час на публикация: 26 ноември 2020 г